विस्तारित बंद-कोशिका संरचना इसे एक कुशल इन्सुलेशन बनाती है। इसका निर्माण सीएफसी, एचएफसी या एचसीएफसी के उपयोग के बिना किया जाता है। किंगफ्लेक्स थर्मल इंसुलेशन रबर फोम शीट एचवीएसी शोर को कम करने में भी प्रभावी है। ठंडी प्रणालियों में, इन्सुलेशन की बाहरी सतह पर संघनन को नियंत्रित करने के लिए इन्सुलेशन की मोटाई की गणना की गई है, जैसा कि मोटाई अनुशंसा तालिका में दिखाया गया है।
किंगफ्लेक्स आयाम | |||||||
Tहिचकी | Wआईडीथ 1मी | Wआईडीथ 1.2 मी | Wआईडीथ 1.5 मीटर | ||||
इंच | mm | आकार (L*W) | ㎡/रोल | आकार (L*W) | ㎡/रोल | आकार (L*W) | ㎡/रोल |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1.5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1.5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1.5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1.5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1.5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1.5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1.5 | 6 |
किंगफ्लेक्स तकनीकी डेटा | |||
संपत्ति | इकाई | कीमत | परिक्षण विधि |
तापमान की रेंज | डिग्री सेल्सियस | (-50 - 110) | जीबी/टी 17794-1999 |
घनत्व सीमा | किलोग्राम/घन मीटर | 45-65किग्रा/एम3 | एएसटीएम डी1667 |
जल वाष्प पारगम्यता | किलोग्राम/(एमएसपीए) | ≤0.91×10 ﹣¹³ | डीआईएन 52 615 बीएस 4370 भाग 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
ऊष्मीय चालकता | डब्ल्यू/(एमके) | ≤0.030 (-20°C) | एएसटीएम सी 518 |
≤0.032 (0°C) | |||
≤0.036 (40° सेल्सियस) | |||
आग दर्ज़ा | - | कक्षा 0 और कक्षा 1 | बीएस 476 भाग 6 भाग 7 |
ज्वाला प्रसार और धुआँ विकसित सूचकांक |
| 25/50 | एएसटीएम ई 84 |
ऑक्सीजन सूचकांक |
| ≥36 | जीबी/टी 2406, आईएसओ4589 |
जल अवशोषण, आयतन के अनुसार % | % | 20% | एएसटीएम सी 209 |
आयाम स्थिरता |
| ≤5 | एएसटीएम सी534 |
कवक प्रतिरोध | - | अच्छा | एएसटीएम 21 |
ओजोन प्रतिरोध | अच्छा | जीबी/टी 7762-1987 | |
यूवी और मौसम के प्रति प्रतिरोध | अच्छा | एएसटीएम जी23 |
इनडोर वायु गुणवत्ता-अनुकूल: फाइबर-मुक्त, फॉर्मेल्डिहाइड-मुक्त, कम VOCs, गैर-कणीय।
शांत: कंपन क्षति और शोर अवरोधन।
टिकाऊ: कोई नाजुक वाष्प मंदक नहीं।
किंगफ्लेक्स थर्मल इंसुलेशन रबर फोम शीट की निर्माण प्रक्रिया
इलास्टोमेरिक क्लोज्ड सेल फोम इन्सुलेशन के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले तीन मुख्य घटक निम्नलिखित हैं:
सिंथेटिक रबर मिश्रण, आमतौर पर नाइट्राइल ब्यूटाडाइन रबर (एनबीआर) और/या एथिलीन-प्रोपिलीन-डायन मोनोमर (ईपीडीएम) पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) एक रासायनिक फोमिंग एजेंट
इन घटकों को एक बड़े मिक्सर में मिलाया जाता है, आमतौर पर 500 पाउंड या उससे अधिक के बैचों में। फिर मिश्रण को एक्सट्रूज़न उपकरण के माध्यम से एक विशिष्ट प्रोफ़ाइल या आकार बनाने के लिए डाला जाता है, आमतौर पर या तो एक गोल ट्यूब या एक सपाट शीट। प्रोफ़ाइल को एक ओवन में एक विशिष्ट तापमान पर गर्म किया जाता है, एक प्रक्रिया जो रासायनिक फोमिंग एजेंट को ठोस से गैस में बदल देती है। जब ऐसा होता है, तो हजारों छोटे वायु पॉकेट (कोशिकाएँ) - जो सभी जुड़ी होती हैं - बनती हैं। प्रोफ़ाइल को सावधानीपूर्वक ठंडा किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ये कोशिकाएँ अखंड और बरकरार रहें, जिससे सामग्री की बंद कोशिका संरचना बनी रहे। फिर इसे आकार में काटा जाता है और शिपमेंट के लिए पैक किया जाता है। इलास्टोमेरिक फोम क्लोरोफ्लोरोकार्बन (सीएफसी), हाइड्रोक्लोरोफ्लोरोकार्बन (एचसीएफसी), या हाइड्रोफ्लोरोकार्बन (एचएफसी) के उपयोग के बिना बनाए जाते हैं